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  • 干燥設備

    BVD液體膏體真空帶式干燥機

    真空帶式干燥原理

    真空帶式干燥原理(Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一種在真空條件下,連續將原料分布在傳送帶上,物料隨 傳送帶在加熱板上運轉從而被干燥,再經過冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中,物料處于真空、封閉環境,干燥過程溫和(工作溫度 30-135° C ),
    可以大限度的保持其物性,得到高質量的產品。
    由于浸膏直接進入真空度下經過一段時間逐步干燥,干燥所 得的顆粒有一定程度的結晶效應,同時從微觀結構上看內部 有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好, 可以直接壓片或者灌膠襄,顆粒具有良好速溶性。

    產品詳情

    BVD液體膏體真空帶式干燥機

     

    真空帶式干燥原理

    真空帶式干燥原理(Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一種在真空條件下,連續將原料分布在傳送帶上,物料隨 傳送帶在加熱板上運轉從而被干燥,再經過冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中,物料處于真空、封閉環境,干燥過程溫和(工作溫度 30-135° C ),
    可以大限度的保持其物性,得到高質量的產品。
    由于浸膏直接進入真空度下經過一段時間逐步干燥,干燥所 得的顆粒有一定程度的結晶效應,同時從微觀結構上看內部 有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好, 可以直接壓片或者灌膠襄,顆粒具有良好速溶性。
    另外,真空(固體)帶式干燥履帶的帶速、料層的厚度、干燥溫度和真空度等一系列參數均可在線調節,以適應不同產品的工藝要求。對干燥物可以大限度的保留其色、香、味,得到高質量的產品。
    真空帶式干燥技術的適應范圍廣,對于絕大多數的浸膏、固體,都 可以適用。尤其是對于粘性高、易結固、熱塑性、熱敏性的 物料,使用真空帶式干燥則可克服噴霧干燥粉太細太密和溫 度過高的缺點。另外,真空帶式干燥的干燥時間、進料速度、物 料的厚度、干燥溫度和環境真空度等一系列參數均可調節, 以適應不同的產品的工藝要求,對于熱敏性,高濃度,高糖度、高粘度等物料亦完全試用。在這一點上,帶式真空干燥機遠遠優于噴霧干燥機。


    BVD 系列真空帶式干燥機組概述

    BVD 系列真空帶式干燥機組是溫州市金榜輕工機械有限公司近幾年重點研發成功的現代化制藥裝備。

    國內自主研發滿足FDA 標準要求的真空帶式干燥機設備的制造商

    已在國內眾多制藥、食品和生物企業一線投入規?;a,設備運行質量穩定,節能減排效果明顯。
    BVD 系列真空帶式干燥機經浙江省科技廳組織的專家組的評審,與 2008 年通過了浙江省科技成果技術鑒定(鑒定證書編號:浙技協鑒定【2008】第186 號)。
    BVD 系列真空帶式干燥機已先后被列入”十一五〃國家科技支撐計 劃項目、浙江省科技廳重大科技公關項目以及浙江省”重大科技專項 ( 優先主題)社會發展項目”。


    真空帶式干燥原理

    1. 采用數字化集成制造技術,實現了動態真空干燥過程中的自動檢測和控制。
    2. 采用數字化軸向自動糾偏技術,攻克了料帶在真空干燥過程中的跑偏難題。料帶輸送系統具有自動在線修正功能,可確保設備長時間連續運行。
    3. 采用新型過熱水加熱技術,可在(30-135℃)的溫度范圍內在線自由調節,由于采用了液態全封閉循環加熱方式,無排放、無損耗,因此加熱溫度的穩定性和設備能耗 、利用率均優于傳統的蒸汽加熱技術。
    4. 真空度采用全自動在線調節和控制技術,可對干燥的溫度、真空度、進料速度、干燥時間等主要工藝參數進行優化組合,使設備的工作利用率達到理想的經濟效益。
    5. 采用 CIP 自動在線清洗系統,清洗方式多樣化,可對設備進行全方位無死角的清洗,清洗效果徹底、快捷,符合 GMP 要求。
    6. 配料系統、進、出料系統可根據不同的物料特點進行多種優化設計配置及組合,已滿足用戶的工藝要求。
    7. 以人性化的設計為原則:主機機身采用保溫隔熱措施,使設備工作溫度與操作環境溫度保持在適合的范圍內,設備內外部均設計有相應的檢測通道,便于日常的維護和保養。


    技術參數(浸膏)

    型號

    Model

    層數

    Layer

    蒸發面積

    Evaporation area

    m2
    水蒸發量

    Water evaporation kg/h

    加熱溫度范圍

    Heating temperature range

    °C
    真空度范圍

    Vacuum rangepa

    直徑

    Diameter mm

    長度

    length mm

    高度

    Height mm

    進料含水

    Feed moisture content

    %
    干粉含水

    Dry powder moisture content

    %
    出料目數

    Number of discharges

    BVD207275.6-7.730-1451000-500012007500200020-800.5-520-120
    BVD2102108-11120090002000
    BVD32032016-2230-1451000-500016009000250020-800.5-520-120
    BVD33033024-331600120002500
    BVD43043024-3330-1451000-500019009000340020-800.5-520-120
    BVD43543528-381900105003400
    BVD44044032-441900120003400
    BVD45045040-551900135003400
    BVD45545544-601900150003400
    BVD46046048-661900165003400
    BVD55055040-5530-1451000-5000220010500370020-800.5-520-120
    BVD56056048-662200120003700
    BVD56556552-712200135003700
    BVD57557560-822200150003700
    BVD58558568-932200165003700
    BVD65065040-5530-1451000-500022009000370020-800.5-520-120
    BVD66066048-662200105003700
    BVD67067056-772200120003700
    BVD68568568-932200135003700
    BVD69569576-1002200150003700
    BVD6105610584-1152200165003700
    BVD6115611592-1262200180003700
    BVD7110711088-12130-1451000-5000250015000400020-800.5-520-120
    BVD71257125100-1372500165004000
    BVD71407140112-1542500180004000
    BVD81358137109-15030-1451000-5000280015000450020-800.5-520-120
    BVD81508153122-1682800165004500
    BVD81708170136-1872800180004500
    BVD91709172137-19030-1451000-5000300016500490020-800.5-520-120
    BVD91909191152-2103000180004900
    BVD1019010191152-21030-1451000-5000300016500490020-800.5-520-120
    BVD1021010211168-2313000180004900


    技術參數(固體)

    型號 Model 換熱面積
    exch Heat area
    干燥溫度 Drying temperature 進料含水 Feed moisture content 干料含濕 Dry material moisture content 加熱介質 Heating medium 水蒸發量 Water
    JBG3-1515 m220-135° C
    (Adjustable)
    10-80%
    (Mobility)
    0.3-5%
    (Adjustable)
    Superheated water8-12Kg/h
    JBG5-3535 m218-25Kg/h
    JBG5-5050 m225-35Kg/h
    JBG5-7070 m235-45Kg/h
    JBG5-8080 m240-60Kg/h
    JBG7-120120 m270-90Kg/h
    JBG9-160160 m290-120Kg/h
    JBG11-220220 m2120-150Kg/h

    注:以上蒸發量是按蒸發水計算,如果蒸發有機溶劑,蒸發能力將大大提升,設備高度取決于安裝方式,以上設備高度供參考!


    產品優勢

    ● 實現真空狀態下連續進料、連續出料。
    ● 實現真空狀態下完成干燥、粉碎、造粒工藝。
    ● 實現干燥過程工藝自動化、連續化、管道化。
    ● 有機溶劑可回收利用,無排放、無污染。
    ● 系統運行成本是真空烘箱和噴霧干燥的1/3。
    ● 粉碎目數 20-120 目(可調)
    ● 采用低溫、快速的干燥工藝,將大大提高產品品質。
    ● 根據物料的特性,可對干燥工藝參數在線進行相應的設備。

    ● 30-60 分鐘就可連續出料,產品回收率可達99% 以上。
    ● 能解決熱敏性、高糖類、高粘性物料的連續干燥。
    ● 真空狀態下完成造粒工藝,避免造成二次吸潮、浪費、污染。
    ● 干燥后物料的速溶性好,是其他傳統干燥無可比擬的。
    ● 勞動成本低,2 名操作工即可。
    ● 不會因為粉塵和氣味對環境造成污染。
    ● 整個系統采用PLC 自動控制。
    ● 實現在線CIP 自動清洗。
    ● 整個系統及工藝符合GMP 要求。


    真空帶式干燥機平面布置

    .

    60 平方真空帶式干燥機平面布置參考圖
    注:以上平面圖僅供參考,可根據不同場地進行相應的尺寸調整


    120 平方真空帶式干燥機平面布置參考圖

    注:以上平面圖僅供參考,可根據不同場地進行相應的尺寸調整


    公司簡介

    公司始建于1997年,現在位于溫州濱海工業園,擁有三大生產基地,占地面積60030m2。

    溫州市金榜輕工機械有限公司是集研發、制造和銷售與一體的高新技術企業。從事生產和銷售制藥、生物工程機械裝備的企業。公司主營中藥提取設備、濃縮設備、分離純化設備、酒精回收設備及干燥設備的咨詢、方案設計及制造、預算、現場安裝、售后維修服務。企業現擁有一支高技術、高素質的專業化員工團隊。目前有中高級技術人員28人,客座教授4人,員工300余人。高新技術企業,擁有A2級第三類壓力容器設計資質,D1、D2級一、二類壓力容器制造資質,GC2壓力管道安裝資質,有用歐盟CE認證,制造符合CMP、FDA和阿斯米標準。

    公司自創辦以來,得到社會各界的廣泛支持,在全體員工的共同努力下,企業取得了迅猛的發展。金榜機械目前以成為頗具影響力的品牌,倍受中外客戶的關注和肯定。公司秉承“服務先行,質量至上”的經營理念,堅持“做一筆業務、交一個朋友”的方針,使企業規模迅速發展壯大,獲得了業界的廣泛認可,現已成為品牌制藥裝備制造企業。當下,我們金榜人將會倍加努力,真誠期待與您合作,攜手開創美好未來!

    合作伙伴

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