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  • 工藝線

    多功能精油高純度提取生產設備草本萃取流水線

    精油提取的蒸餾法是提取芳香植物精油常用的方法,90%的芳香植物精油是由蒸餾法萃取而得。此方法是將含有芳香物質的植物部分(花朵、葉子、等)放入一個大的不銹鋼蒸餾容器(蒸餾器),在容器底部,加熱或通入蒸汽。當炙熱的蒸氣充滿在容器里,會將植物內存的芳香精油成分隨著水蒸氣蒸發,并且隨著水蒸氣通過上方的冷凝管,然后引入冷凝器內。冷凝器周圍環繞著冷水,以使蒸汽冷卻轉化為油水混合液,然后流入油水分離器。比水輕的油會浮在水面,比水重的油就會沉在水底,剩下的水就是純露。接著用油水分離器進一步把精油和純露分開存放。
    產品詳情

     

    • 本設備是利用水蒸汽水直接加熱,配有專用蒸汽分配器,節能高效。
    • 設備冷凝部位設計獨特,采用雙冷凝效果好,每段冷凝裝置可以獨立運行也可以聯動運行。配有兩套油水分離系統,采用實驗室級玻璃多管路設計,玻璃管路直徑在20mm以下,采用特制結構的油水分離器,便于精油分離和收集。
    • 精油冷凝器,冷凝液出口處配有溫度檢測系統,可以有效控制冷凝液出口溫度,提高精油收集率。
    • 本套生產型芳香植物精油提取設備整機采用不銹鋼304材質制作,符合制藥行業標準,客戶只需提供場地、水電即可操作使用,無需外加任何設備。
    • 罐體合理的設計,使用過程中可有效減少熱量喪失問題,保溫時間長,效果好,能有效減少使用成本。
    • 玫瑰花精油提取設備可隔水蒸餾或共水蒸餾,玫瑰花精油提取設備是新型、多功能、多用途的植物精油提取機組,可高效收集植物揮發油、植物芳香露、植物提取液等有效成份。
    • 采用上開開蓋結構,有效減少人工勞動強度。

    精油蒸汽蒸餾提取

    精油可以通過各種提取方法從幾種不同部位的植物中提取。精油的生產和精油提取方法通常取決于所用的植物材料。材料的狀態和形式是另一個考慮因素。提取方法是決定精油質量的主要因素之一。不當的提取程序會導致精油化學特征的破壞或改變,從而導致生物活性和自然特性的喪失。嚴重情況下,會出現變色、異味/風味以及物理變化,如粘度增加。必須避免提取精油的這些變化。蒸汽蒸餾是廣泛使用的植物精油提取方法。通過蒸汽蒸餾提取的精油比例為93%,剩余的7%可以通過其他方法進一步提取?;旧?,植物樣品放在沸水中或用蒸汽加熱。所施加的熱量是植物材料細胞結構破裂和破裂的主要原因。因此,植物材料中的芳香化合物或精油被釋放出來。加熱溫度必須足以分解植物材料并釋放芳香化合物或精油。

    產品介紹

    精油提取機采用蒸餾技術和化學分離技術,可以通過水蒸氣蒸餾有效地提取植物成分,對從植物、花卉、葉子、木材,如玫瑰、薰衣草、桉樹葉、香茅、檀香等中提取香精油有很好的效果。通過水蒸氣蒸餾或水蒸餾,蒸汽穿過植物材料并蒸發油,蒸汽和油蒸汽的混合物進入冷凝器。冷卻后,油形成。

    產品設備

    • 該裝置由溶劑提取、除霧器、冷凝塔、油水分離器、雙層過濾器、增壓器、物料輸送帶及精油、純露收集罐、純露儲存罐、食品級泵及其它相關管道組成。
    • 設備內表面拋光 Ra ≤0.6 μm,外表面啞光處理 Ra ≤0.8 μm,保證無衛生死角,符合 GMP 要求。

    產品參數

    蒸餾器的體積 1500L
    冷凝器傳熱面積 ≥5㎡
    蒸餾籃的體積 1000L
    蒸餾液儲罐容積 50L
    水收斂裝置的功率 18Kw
    容量 3000L

    主要設備功能介紹

    1. 多功能提取罐

    本設備適用于制藥、生物、飲抖、食品、化工等行業的植物、動物的常壓、加壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環、滲漉、芳香油提取及有機溶媒回收等工藝操作,特別是使用動態提取或多罐逆流提取效果更佳,時間短,藥液含量高。配備罐體配備CIP清洗自動旋轉噴洗球、溫度表、壓力表、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP標準。

    2. 冷水塔

    冷水塔的工作原理: 利用吹進來的風與由上灑下來的水形成對流,把熱源排走,一部分水在對流中蒸發,帶走了相應的蒸發潛熱。從而降低水的溫度。塔身外部采用進口凝膠涂層,內部采用優質玻璃纖維增強塑料。常溫冷卻塔填料的適用溫度為0-60度,配水能力強,阻力小。

    3. 硬水軟化器

    軟化設備是采用陽樹脂對源水進行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。

    4. 工業蒸汽鍋爐

    蒸汽鍋爐指的是生產蒸汽的鍋爐設備,其屬于特種設備,其設計、生產、出廠、安裝都必須接受國家技術監督部門的監查,用戶需要取得鍋爐使用證才能運行鍋爐。
    立式燃油燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式,二回程結構,燃料燃燒充分,鍋爐運行穩定;煙管內插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。

    成功項目

    公司簡介

    公司始建于1997年,現在位于溫州濱海工業園,擁有三大生產基地,占地面積60030m2。

    溫州市金榜輕工機械有限公司是集研發、制造和銷售與一體的高新技術企業。從事生產和銷售制藥、生物工程機械裝備的企業。公司主營中藥提取設備、濃縮設備、分離純化設備、酒精回收設備及干燥設備的咨詢、方案設計及制造、預算、現場安裝、售后維修服務。企業現擁有一支高技術、高素質的專業化員工團隊。目前有中高級技術人員28人,客座教授4人,員工300余人。高新技術企業,擁有A2級第三類壓力容器設計資質,D1、D2級一、二類壓力容器制造資質,GC2壓力管道安裝資質,有用歐盟CE認證,制造符合CMP、FDA和阿斯米標準。

    公司自創辦以來,得到社會各界的廣泛支持,在全體員工的共同努力下,企業取得了迅猛的發展。金榜機械目前以成為頗具影響力的品牌,倍受中外客戶的關注和肯定。公司秉承“服務先行,質量至上”的經營理念,堅持“做一筆業務、交一個朋友”的方針,使企業規模迅速發展壯大,獲得了業界的廣泛認可,現已成為品牌制藥裝備制造企業。當下,我們金榜人將會倍加努力,真誠期待與您合作,攜手開創美好未來!

    合作伙伴

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